میڈیکل پیکیجنگ کے میدان میں ، پولی پروپلین (پی پی) کی بوتلیں ان کے بہترین کیمیائی استحکام ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اور حیاتیاتی حفاظت کی وجہ سے انٹراویونس انفیوژن (IV) حل کے لئے مرکزی دھارے میں شامل پیکیجنگ فارم بن چکی ہیں۔ عالمی طبی طلب میں اضافے اور دواسازی کی صنعت کے معیارات کو اپ گریڈ کرنے کے ساتھ ، مکمل طور پر خودکار پی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائنیں آہستہ آہستہ صنعت میں ایک معیار بن رہی ہیں۔ یہ مضمون پی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائن کے بنیادی سامان کی تشکیل ، تکنیکی فوائد ، اور مارکیٹ کے امکانات کو منظم طریقے سے متعارف کرائے گا۔

پروڈکشن لائن کا بنیادی سامان: ماڈیولر انضمام اور اعلی صحت سے متعلق تعاون

جدیدپی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائنتین بنیادی آلات پر مشتمل ہے: پریفورم/ہینگر انجیکشن مشین ، دھچکا مولڈنگ مشین ، اور صفائی ، بھرنے اور سیل کرنے والی مشین۔ یہ سارا عمل بغیر کسی رکاوٹ کے ذہین کنٹرول سسٹم کے ذریعے منسلک ہوتا ہے۔

1. پری مولڈنگ/ہینگر انجیکشن مشین: صحت سے متعلق مولڈنگ ٹکنالوجی کی بنیاد رکھنا

پروڈکشن لائن کے نقطہ اغاز کے طور پر ، پری مولڈنگ مشین 180-220 of کے اعلی درجہ حرارت پر پی پی ذرات کو پگھلنے اور پلاسٹکائز کرنے کے لئے ہائی پریشر انجیکشن ٹکنالوجی کو اپناتی ہے ، اور انہیں اعلی صحت سے متعلق سانچوں کے ذریعے بوتل کے خالی جگہوں میں انجیکشن لگاتی ہے۔ سامان کی نئی نسل ایک سروو موٹر ڈرائیو سسٹم سے لیس ہے ، جو مولڈنگ سائیکل کو 6-8 سیکنڈ تک مختصر کرسکتی ہے اور 0.1 گرام کے اندر بوتل خالی کی وزن کی غلطی کو کنٹرول کرسکتی ہے۔ ہینگر اسٹائل کا ڈیزائن روایتی عمل میں ثانوی ہینڈلنگ آلودگی کے خطرے سے گریز کرتے ہوئے ، اس کے بعد کے اڑانے کے عمل سے براہ راست منسلک ، بوتل کے منہ لفٹنگ رنگ کی مولڈنگ کو ہم آہنگ طور پر مکمل کرسکتا ہے۔

2. مکمل طور پر خودکار بوتل اڑانے والی مشین: موثر ، توانائی کی بچت اور کوالٹی اشورینس

بوتل اڑانے والی مشین ایک قدمی اسٹریچ بلو مولڈنگ ٹکنالوجی (آئی ایس بی ایم) کو اپناتی ہے۔ دوئزل دشاتمک کھینچنے کی کارروائی کے تحت ، بوتل خالی گرم ، پھیلی ہوئی ، اور 10-12 سیکنڈ کے اندر دھچکا لگا ہوا ہے۔ سامان ایک اورکت درجہ حرارت پر قابو پانے کے نظام سے لیس ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ بوتل کے جسم کی موٹائی یکسانیت کی غلطی 5 ٪ سے کم ہے ، اور پھٹ جانے والا دباؤ 1.2MPA سے اوپر ہے۔ بند لوپ پریشر کنٹرول ٹکنالوجی کے ذریعے ، روایتی آلات کے مقابلے میں توانائی کی کھپت میں 30 فیصد کمی واقع ہوتی ہے ، جبکہ 2000-2500 بوتلوں کی مستحکم پیداوار کو فی گھنٹہ حاصل ہوتا ہے۔

3. ایک صفائی ، بھرنے اور سگ ماہی میں تین میں تین: ایسپٹیک پروڈکشن کا بنیادی حصہ

یہ آلہ تین بڑے فنکشنل ماڈیولز کو مربوط کرتا ہے: الٹراسونک صفائی ، مقداری بھرنا ، اور گرم پگھل سگ ماہی

صفائی یونٹ: ایک ملٹی اسٹیج ریورس اوسموس واٹر گردش سسٹم کو اپنانا ، 0.22 μ m ٹرمینل فلٹریشن کے ساتھ مل کر ، اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ صفائی کا پانی فارماکوپیا WFI کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

فلنگ یونٹ: کوالٹی فلو میٹر اور بصری پوزیشننگ سسٹم سے لیس ، جس میں ± 1 ملی لیٹر کی بھرتی کی درستگی اور 120 بوتلوں/منٹ تک بھرنے کی رفتار ہے۔

سگ ماہی یونٹ: لیزر کا پتہ لگانے اور گرم ہوا سگ ماہی ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، سگ ماہی کی اہلیت کی شرح 99.9 ٪ سے زیادہ ہے ، اور سگ ماہی کی طاقت 15N/ملی میٹر than سے زیادہ ہے۔

پوری لائن ٹکنالوجی کے فوائد: ذہانت اور استحکام میں کامیابیاں

1. مکمل عمل جراثیم سے پاک یقین دہانی کا نظام

پروڈکشن لائن صاف کمرے کے ماحولیاتی کنٹرول (آئی ایس او لیول 8) ، لیمنار فلو ہڈ الگ تھلگ ، اور سامان کی سطح الیکٹرویلیٹک پالش کے ساتھ تیار کی گئی ہے ، جس میں سی آئی پی/ایس آئی پی آن لائن صفائی اور نس بندی کے نظام کے ساتھ مل کر جی ایم پی متحرک اے سطح کی صفائی ستھرائی کی ضروریات کو پورا کیا جاسکتا ہے اور مائکروبیل آلودگی کے خطرے کو 90 فیصد سے زیادہ کم کیا جاسکتا ہے۔

2. ذہین پروڈکشن مینجمنٹ

ایم ای ایس پروڈکشن پر عمل درآمد کے نظام ، آلات OEE (جامع آلات کی کارکردگی) کی اصل وقت کی نگرانی ، عمل پیرامیٹر انحراف کی انتباہ ، اور بڑے اعداد و شمار کے تجزیے کے ذریعہ پیداوار کی رفتار کو بہتر بنانے سے لیس ہے۔ پوری لائن کی آٹومیشن ریٹ 95 ٪ تک پہنچ گئی ہے ، اور دستی مداخلت پوائنٹس کی تعداد کو کم کرکے 3 سے کم کردیا گیا ہے۔

3. سبز مینوفیکچرنگ تبدیلی

پی پی مواد کی 100 ٪ ری سائیکلیبلٹی ماحولیاتی رجحانات کے مطابق ہے۔ پیداواری لائن فضلہ گرمی کی بازیابی کے آلات کے ذریعہ توانائی کی کھپت کو 15 ٪ کم کرتی ہے ، اور کچرے کی ری سائیکلنگ سسٹم سکریپ کی ری سائیکلنگ کی شرح کو 80 ٪ تک بڑھاتا ہے۔ شیشے کی بوتلوں کے مقابلے میں ، پی پی بوتلوں کی نقل و حمل کے نقصان کی شرح 2 ٪ سے کم ہوکر 0.1 ٪ ہوگئی ہے ، اور کاربن کے زیر اثر 40 ٪ کم ہوچکا ہے۔

مارکیٹ کے امکانات: مطالبہ اور تکنیکی تکرار کے ذریعہ دوہری نمو

1. عالمی مارکیٹ میں توسیع کے مواقع

گرینڈ ویو ریسرچ کے مطابق ، توقع کی جارہی ہے کہ عالمی نس ناستی انفیوژن مارکیٹ میں 2023 سے 2030 تک 6.2 فیصد کی کمپاؤنڈ سالانہ نمو کی شرح میں توسیع ہوگی ، جس میں پی پی انفیوژن بوتل مارکیٹ کا سائز 2023 تک 7 4.7 بلین سے زیادہ ہے۔ ابھرتی ہوئی مارکیٹوں میں طبی انفراسٹرکچر کی اپ گریڈ اور ترقی یافتہ ممالک میں گھریلو انفیوژن کی بڑھتی ہوئی طلب کو جاری رکھنے کی صلاحیت جاری ہے۔

2. تکنیکی اپ گریڈ سمت

لچکدار پیداوار: ملٹی تفصیلات کی بوتل کی اقسام کے لئے 30 منٹ سے بھی کم وقت کے سوئچنگ ٹائم کو 125 ملی لٹر سے 1000 ملی لٹر تک حاصل کرنے کے لئے تیز رفتار سڑنا بدلنے والا نظام تیار کریں۔
ڈیجیٹل اپ گریڈ: ورچوئل ڈیبگنگ کے لئے ڈیجیٹل جڑواں ٹیکنالوجی متعارف کروانا ، سامان کی ترسیل کے چکر کو 20 ٪ تک کم کرنا۔

مادی جدت: کوپولیمر پی پی مواد تیار کریں جو گاما رے نس بندی کے خلاف مزاحم ہیں اور بائولوجکس کے شعبے میں ان کی ایپلی کیشنز کو بڑھا دیں۔

پی پی بوتل IV حل کے لئے مکمل طور پر خودکار پروڈکشن لائنماڈیولر ڈیزائن ، ذہین کنٹرول ، اور سبز مینوفیکچرنگ ٹکنالوجی کے گہرے انضمام کے ذریعے نس انفیوژن پیکیجنگ انڈسٹری کے زمین کی تزئین کی بحالی کر رہا ہے۔ طبی وسائل کی عالمی سطح پر ہم آہنگی کے مطالبے کے ساتھ ، یہ پروڈکشن لائن جو کارکردگی ، حفاظت اور ماحولیاتی تحفظ کو مربوط کرتی ہے اس صنعت کے لئے قدر پیدا کرتی رہے گی اور دواسازی کے سامان کو اپ گریڈ کرنے کے لئے ایک بینچ مارک حل بن جائے گی۔