ایک سوال ہے؟ ہمیں کال کریں: +86-13916119950۔

پی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائن۔

مختصر تعارف:

خودکار پی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائن میں 3 سیٹ سامان ، پریفارم/ہینجر انجکشن مشین ، بوتل اڑانے والی مشین ، دھونے سے بھرنے والی سگ ماہی مشین شامل ہے۔ پروڈکشن لائن میں مستحکم کارکردگی اور فوری اور سادہ دیکھ بھال کے ساتھ خودکار ، انسانی اور ذہین کی خصوصیت ہے۔ اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم پیداواری لاگت ، اعلی معیار کی مصنوعات کے ساتھ جو IV حل پلاسٹک کی بوتل کے لیے بہترین انتخاب ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز۔

پی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائن۔

پریفارم/ہینگر انجکشن مشین۔

+ بوتل اڑانے والی مشین۔

واشنگ مشین بھرنے والی مشین۔ 

تعارف

خودکار پی پی بوتل IV حل پروڈکشن لائن میں 3 سیٹ سامان ، پریفارم/ہینجر انجکشن مشین ، بوتل اڑانے والی مشین ، دھونے سے بھرنے والی سگ ماہی مشین شامل ہے۔ پروڈکشن لائن میں مستحکم کارکردگی اور فوری اور سادہ دیکھ بھال کے ساتھ خودکار ، انسانی اور ذہین کی خصوصیت ہے۔ اعلی پیداوار کی کارکردگی اور کم پیداواری لاگت ، اعلی معیار کی مصنوعات کے ساتھ جو IV حل پلاسٹک کی بوتل کے لیے بہترین انتخاب ہے۔

پروڈکٹ ویڈیو۔

درخواست

یہ 50-5000ml غیر پیویسی نرم بیگ پر عام حل ، خصوصی حل ، ڈائلیسس حل ، پیرینٹرل نیوٹریشن ، اینٹی بائیوٹکس ، آبپاشی اور جراثیم کش حل وغیرہ کے لیے لگایا جا سکتا ہے۔

1

پی پی بوتل اڑانے والی مشین۔

مرحلہ نمبر 1

پریفارم لوڈنگ اسٹیشن:
بہت سارے پریفارمز کو ہوپر میں ڈال دیا جاتا ہے ، پھر روٹری پریفارمز فیڈنگ سسٹم ہوسٹنگ کنویئر کے ذریعے پریفارمز پہنچاتا ہے۔ آزاد افقی تقسیم پریفارم کنٹرول وقفہ سکرو پریفارم لوڈنگ۔

1
2

مرحلہ 2

علیحدہ اہتمام ، گردش ، مساوی فاصلے سکرو بندوبست کا طریقہ کار پریفارم کے لیے:
پریفارمز مساوی فاصلے کے ساتھ تقسیم ہوتے ہیں اور عمودی روٹری ڈسک میں منتقل ہوتے ہیں ، پھر 180 ڈگری سے گھمائے جاتے ہیں اور کسی اور افقی پریفارم آرینجنگ ڈسک میں منتقل ہوجاتے ہیں۔ درست پوزیشن کے ساتھ کوئی پریفارم رکاوٹ اور کوئی انحراف نہیں۔

3

مرحلہ 3۔

پریفارم ہیٹنگ:
ڈبل صف حرارتی لائٹ باکس ڈیزائن ، اچھی گرمی کی کھپت ، آسان متبادل اور دیکھ بھال۔

4
5

مرحلہ 4۔

پریفارم ٹیکنگ ، پریفارم اور بوتل ٹرانسمیشن میکانزم:
سرو اوپن ٹائپ سرو لچکدار ٹرانسمیشن ، کیمیکل انگلیوں کو پلاسٹک سکریپ اور پاؤڈر کے بغیر مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے۔

6
7

مرحلہ 5۔

آزاد سگ ماہی اور کھینچنے کا طریقہ کار:
یہ علیحدہ سگ ماہی یونٹ ڈیزائن اپناتا ہے ، جو ایک دوسرے کے ساتھ مداخلت نہیں کرتے ہیں۔ بوتل کو اڑانے کے لیے اچھی سگ ماہی ، کوئی رساو نہیں۔ کھینچنے والی چھڑی ایک امدادی نظام سے چلتی ہے۔

8

مرحلہ 6۔

سڑنا کھولنے اور بند کرنے کا طریقہ کار:
جب پریفارمز بوتل اڑانے والے اسٹیشن پر منتقل ہوتے ہیں تو ، سروو سسٹم دو طرفہ سرگرمیوں کے حصول کے لیے تحریک کو کھولنے اور بند کرنے کے لیے قبضہ کو آگے بڑھانے کے لیے سوئنگ بازو چلاتا ہے۔

9

مرحلہ 7۔

مربوط طریقہ کار:
تیار شدہ بوتلیں بوتل اڑانے والے اسٹیشن سے باہر لی جاتی ہیں۔ کنکٹنگ میکانزم کے ہیرا پھیری والے انہیں اٹھا کر آٹو کنکشن کی پیداوار کو سمجھنے کے لیے واش فل مہر مشین ہیرا پھیری میں منتقل کرتے ہیں۔

فوائد:

1. تیز رفتار نقل و حرکت کے دوران سرو ڈرائیو اور مستحکم ، پوزیشننگ درست ، پائیدار اور دیکھ بھال کی لاگت کم ہے۔
2. مصنوعات کی کوالٹی کو یقینی بنانے کے لیے کیمرا پلاسٹک سکریپ اور پاؤڈر کے بغیر انگلیاں پکڑ رہا ہے۔
3. اعلی پیداوار کی گنجائش: 4000-15000 بوتلیں فی گھنٹہ۔
4. بند لازمی زنجیر کی ساخت ، عین مرکز کا فاصلہ ، بجتی اور دیگر غیر ملکی اشیاء زنجیر میں داخل نہیں ہو سکتی ، آسان دیکھ بھال۔
5. سگ ماہی ہوا لیک نہیں کرتا ، اڑانے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، بوتل بنانے کا وقت مختصر کرتا ہے۔

تکنیکی خصوصیات:

Iٹیم  مشین ماڈل۔
CPS4۔ Cپی ایس 6۔ Cپی ایس 8۔ Cپی ایس 10۔ Cپی ایس 12۔
پیداواری صلاحیت 500 ملی لیٹر 4000 بی پی ایچ 6000 بی پی ایچ 8000 بی پی ایچ 10000BPH 12000 بی پی ایچ
بوتل کی زیادہ سے زیادہ اونچائی۔ ملی میٹر 240 230
زیادہ سے زیادہ پریفارم اونچائی (گردن کے ساتھ) ملی میٹر 120 95
کمپریسڈ ہوا (m³/منٹ) 8-10 بار 3 3 4.2۔ 4.2۔ 4.5۔
20 بار 2.5 2.5 4.5۔ 6.0۔ 10-12۔
ٹھنڈا پانی (m³/h) 10 ° C (دباؤ: 3.5-4bar) 8HP۔ 4 4 7.87۔ 7.87۔ 8-10۔
ٹھنڈا پانی۔ 25 ° C (دباؤ: 2.5-3bar) 6 10 8 8 8-10۔
وزن T 7.5۔ 11 13.5۔ 14 15
مشین کا سائز (پریفارم لوڈنگ کے ساتھ) (L × W × H) (MM) 6500*4300*3500۔ 8892*4800*3400۔ 9450*4337*3400۔ 10730x4337x3400۔ 12960 × 5477 × 3715۔
4

پی پی بوتل دھونے-بھرنے والی سگ ماہی مشین۔

مرحلہ نمبر 1

بوتل کھلانے کا اسٹیشن۔
یہ ٹریک اور بوتل فیڈنگ ڈائل وہیل کے درمیان براہ راست ربط اپناتا ہے ، ترسیل کو تیز کرنے کے لیے صاف کمپریسڈ ہوا کے ساتھ ، پہنچانے میں رکاوٹ کو روکتا ہے ، کوئی خروںچ نہیں۔

11
12

مرحلہ 2

بوتل آئنک ایئر واشنگ اسٹیشن۔
صفائی کے اصول اور عمل یہ ہیں: بوتل کو الٹ دیں سکشن پائپ بوتل کے منہ کو ڈھانپنے کے لیے کیمرا اٹھاتا ہے۔ آئنک ایئر پائپ کیمرے کے ساتھ بوتل تک بھی اٹھتا ہے۔ کمپریسڈ ہوا بوتل میں بوتل کو صاف کرنے کے لیے اڑانے والے پائپ میں اڑا دی جاتی ہے۔
اور بیک وقت ہوا کے بہاؤ میں پھنسے ذرات کو بوتل سے باہر نکالیں۔

13
14

مرحلہ 3۔

فلنگ اسٹیشن
دھونے والی پلاسٹک کی بوتلیں فلنگ اسٹیشن کو ہیرا پھیری کے ذریعے پہنچائی جاتی ہیں ، بھرنے والی نوزل ​​ٹریس پلاسٹک کی بوتلوں کو بھرنے کے لیے۔ فلنگ اسٹیشن کا اوپری حصہ مسلسل دباؤ والے مائع بیلنس ٹینک سے لیس ہے۔ جب مائع بیلنس ٹینک کو بھرتا ہے اور ترتیب کی سطح تک پہنچ جاتا ہے ، مائع کھانا کھلانے والا نیومیٹک ڈایافرام والو بند ہوجاتا ہے۔

15
16

مرحلہ 4۔

گرم پگھلنے والا سٹیشن۔
یہ سٹیشن بنیادی طور پر پلاسٹک انفیوژن بوتل کی ٹوپی کو بھرنے کے بعد ویلڈ سیل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ٹوپیاں اور بوتلوں کی بندرگاہوں کو الگ سے گرم کرنے کے لیے ڈبل حرارتی پلیٹیں اپناتی ہے ، غیر رابطہ گرم پگھلنے والی قسم میں ویلڈ سگ ماہی کو ختم کرتی ہے۔ حرارتی درجہ حرارت اور وقت سایڈست ہے۔

17

مرحلہ 5۔

بوتل آؤٹ فیڈنگ اسٹیشن۔
سیل شدہ بوتلوں کو بوتل آؤٹ پٹنگ اسٹیشن کے ذریعے بوتل آؤٹ پٹنگ ٹریک تک پہنچایا جاتا ہے ، اور اگلے عمل میں داخل ہوتا ہے۔

18
19

فوائد:

1. عین مطابق بھرنے کے ساتھ درست ہوا خارج کرنا ، نس بندی کے بعد بوتل کی اخترتی کی ڈگری کو کنٹرول کرسکتا ہے۔
2. کوئی بوتل نہیں بھرنا ، کوئی بوتل نہیں کیپنگ۔
3. یہ گاہک کی درخواست پر منحصر ہے ، 15000BPH تک کی صلاحیتوں تک پہنچ سکتا ہے۔
4. مختلف قسم کی ٹوپیاں ہیں جو آخری بوتل پر لگائی جا سکتی ہیں: سیل شدہ یورو ٹوپی۔ مہربند آبپاشی ٹوپی سکرو ٹوپی اسٹاپر اور ایلومینیم کیپ۔
5. اس میں مکمل GMP کے مطابق صفائی اور نس بندی کا کام ہے۔

تکنیکی خصوصیات:

Iٹیم مشین ماڈل۔
XGF (Q)/30/24/24۔ ایکس جی ایف 30/30/24/24۔ XGF (Q)/36/30/36۔ XGF (Q)/50/40/56۔
پیداواری صلاحیت 100 ملی لیٹر 7000 بی پی ایچ 7000 بی پی ایچ 9000 بی پی ایچ 14000 بی پی ایچ
  500 ملی لیٹر 6000 بی پی ایچ 6000 بی پی ایچ 7200 بی پی ایچ 12000 بی پی ایچ
قابل اطلاق بوتل سائز ملی 50/100/250/500/1000۔
ہوا کی کھپت۔ 0.5-0.7 ایم پی اے 3m3/منٹ 3m3/منٹ 3m3/منٹ 4-6m3/منٹ
ڈبلیو ایف آئی کی کھپت۔ 0.2-0.25 ایم پی اے   1-1.5m3/h۔    
مشین کا وزن۔ T 6 6.5۔ 7 9
مشین کا سائز ملی میٹر 4.3*2.1*2.2۔ 5.76*2.1*2.2۔ 4.47*1.9*2.2۔ 6.6*3.3*2.2۔
طاقت کا استعمال مین موٹر۔ 4 4 4 4
کیپنگ آسکیلیٹر۔ 0.5 0.5

0.5

0.5*2۔
آئنک ہوا۔ 0.25*6۔ 0.25*5۔

0.25*6۔

0.25*9۔
کنویئر موٹر۔ 0.37*2۔ 0.37*2۔

0.37*2۔

0.37*3۔
حرارتی پلیٹ۔ 6*2۔ 6*2۔

6*2۔

8*3۔

پروڈکشن لائن کی خصوصیت:

1. یہ مختلف سائز (100-1000ml) کی پیداوار کو پورا کر سکتا ہے۔
2. اس نے معیاری پی پی بوتل اور خود گرنے والی نرم پی پی بوتل دونوں کے لیے درخواست دی۔
3. مختلف کنٹینر شکلوں پر لاگو کریں: گول ، بیضوی ، فاسد ، وغیرہ۔
4. اعلی پیداوار کی گنجائش: 4000-15000 بوتلیں فی گھنٹہ۔
5. ایک 500 ملی پی پی بوتل کی پیداوار کے لیے ضائع شدہ خام مال 0٪ کے برابر ہے۔

ہسپتال میں درخواست:

Close up saline bottle and saline drop with blur background. Illness treatment. Health insurance plan. Medical Benefits. Reimbursement. Medical expenses. image for illustration, copy space, article.
21

  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔

    مصنوعات کے زمرے۔