شیشی مائع بھرنے والی پیداوار لائن
تعارف
شیشی مائع بھرنے والی پروڈکشن لائن میں عمودی الٹراسونک واشنگ مشین، RSM سٹرلائزنگ ڈرائینگ مشین، فلنگ اور سٹاپرنگ مشین، KFG/FG کیپنگ مشین شامل ہیں۔یہ لائن ایک ساتھ اور آزادانہ طور پر کام کر سکتی ہے۔یہ الٹراسونک واشنگ، خشک کرنے اور جراثیم کشی، بھرنے اور روکنے، اور کیپنگ کے درج ذیل افعال کو مکمل کر سکتا ہے۔
پروڈکٹ ویڈیو
درخواست:
شیشے کی شیشی کی پیداوار کے لیے۔
پیداواری طریقہ کار:
مرحلہ نمبر 1
الٹراسونک واشنگ
الٹراسونک بوتل واشنگ مشین کا استعمال دواؤں کی شیشیوں اور دیگر سلنڈر کی بوتلوں کے اندر اور باہر کو صاف کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔
اس میں درج ذیل خصوصیات ہیں: نیٹ بیلٹ کنویئر شیشیوں کو لگاتار infeed؛صفائی کے اثر کو مضبوط بنانے کے لیے سپرے اور الٹراسونک صفائی سے شروع کریں۔مسلسل گردش کا نظام۔نقل و حرکت کا نظام، شیشیوں کو منفرد ہیرے کے کلیمپ کے ذریعے پکڑا جاتا ہے۔
دھونے کے طریقہ کار کی تجویز: 7 واشنگ اسٹیشن مندرجہ ذیل طور پر مختص:
نمبر 1 اور نمبر 2 اسٹیشن: گردش کرنے والے پانی کے ساتھ اندرونی اور بیرونی چھڑکاؤ۔
NO.3 اسٹیشن: ایسپسس کمپریسڈ ہوا کے ساتھ اندرونی اڑانا۔
نمبر 4 اسٹیشن: WFI کا استعمال کرتے ہوئے شیشیوں کے اندرونی حصے کو صاف کریں۔اس اسٹیشن میں شیشی کو باہر دھونے کے لیے چار نوزلز ہیں۔
NO.5 اسٹیشن: ایسپسس کمپریسڈ ہوا کے ساتھ اندرونی اڑانا۔
نمبر 6 اسٹیشن: WFI کے ساتھ اندرونی چھڑکاو۔
نمبر 7 اسٹیشن: شیشی کے اندرونی حصے میں ایسپسس کمپریسڈ ہوا کو دو بار اڑانا۔ایک ہی وقت میں، شیشی کو باہر اڑانے والی چار نوزلز ہیں۔
مرحلہ 2
جراثیم کشی اور خشک کرنا
لیمینر فلو سٹرلائزیشن ٹنل دھوئے ہوئے شیشیوں کو خشک جراثیم سے پاک کرنے اور گرمی کو دور کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، یہ سب سے زیادہ درجہ حرارت 320 ℃ تک پہنچ سکتا ہے، 7 منٹ سے زیادہ موثر نس بندی کا وقت۔ (3Logs پائروجن ریڈکیشن کے لیے)۔
اس میں تین ورکنگ ایریا ہیں (پہلے سے گرم ایریا، ہیٹنگ ایریا، کولنگ ایریا)۔اسٹیل بیس پلیٹ پر نصب تین ورکنگ ایریا (کروم کے ساتھ ٹریٹ کی گئی سطح)۔حفاظتی پلیٹ AISI304 استعمال کی جاتی ہے جس کا خصوصی علاج کیا گیا تھا۔
مرحلہ 3
بھرنا اور روکنا
ایسپٹک لیکویڈ فلنگ مشین ایک نئی قسم کی شیشی فلر ہے جسے اندرون اور بیرون ملک مصنوعات کے مطالعہ سے تیار کیا گیا ہے۔اس میں انضمام اور طول کے اڈوں پر مختلف قسم کی جدید ٹیکنالوجی ہے، اور یہ پروڈکشن لائن میں لاگو ہوتی ہے۔
مرحلہ 4
کیپنگ
کیپنگ مشین ایلومینیم کیپ کے ذریعے شیشی کی سگ ماہی کے طریقہ کار کے لیے موزوں ہے۔یہ مسلسل قسم کی مشین ہے، جس میں تیز رفتار، کم خراب اور پرکشش شکل کے فوائد کے ساتھ سنگل کیپنگ ڈسک ہے۔
شیشی مائع پروڈکشن لائن کے فوائد
1. کمپیکٹ لائن سنگل لنکیج کا احساس کرتی ہے، دھونے، جراثیم کشی اور خشک کرنے، بھرنے اور روکنے، اور کیپنگ سے مسلسل آپریشن۔پوری پیداوار کے عمل کو صفائی کے آپریشن کا احساس ہوتا ہے۔مصنوعات کو آلودگی سے بچاتا ہے، GMP پیداواری معیار پر پورا اترتا ہے۔
2. مکمل امدادی کنٹرول.
3. مرطوب ہوا کی دکان، الیکٹرک سکرو کنٹرول، محفوظ اور دیکھ بھال میں آسان کے ساتھ شفاف خود اٹھانے والا حفاظتی کور۔
4. صارفین کی مائع دوائیوں اور بھرنے کی درستگی کی ضروریات کے لیے، سیرامک پمپ فلنگ سسٹم کا انتخاب کیا گیا ہے، جو بھرنے کی درستگی کو مؤثر طریقے سے یقینی بنا سکتا ہے اور اسے لچکدار طریقے سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
5. گھومنے کے دوران داخل کرنے کی روکنے والی شکل مؤثر طریقے سے روکنے کے اثر کو یقینی بنا سکتی ہے۔
6. کیپنگ مشین: کوئی شیشی نہیں - کوئی کیپنگ نہیں، کوئی سٹاپ نہیں - کوئی کیپنگ نہیں، ویکیوم ایلومینیم سکریپ ڈیوائس کو جذب کرتا ہے۔
مشین کی ترتیب
ٹیک پیرامیٹرز
| ماڈل | پیداوار لائن | مناسب سائز | آؤٹ پٹ (زیادہ سے زیادہ) | طاقت | سارا وزن | مجموعی سائز |
| BXKZ I | سی ایل کیو 40 | 2.25 ملی لیٹر | 6000-12000 پی سیز فی گھنٹہ | 69.8KW | 7500 کلوگرام | 9930×2500×2340mm |
| RSM 620/44 | ||||||
| KGF 8 | ||||||
| BXKZII | سی ایل کیو 60 | 2.25 ملی لیٹر | 8000-18000 پی سیز فی گھنٹہ | 85.8KW | 8000 کلو گرام | 10830×2500×2340mm |
| RSM 620/60 | ||||||
| KGF10 | ||||||
| BXKZ III | CLQ 80 | 2.25 ملی لیٹر | 10000-24000 پی سیز فی گھنٹہ | 123.8KW | 8100 کلو گرام | 10830×2500×2340mm |
| RSM 900/100 | ||||||
| KGF 12 |
*** نوٹ: چونکہ مصنوعات کو مسلسل اپ ڈیٹ کیا جاتا ہے، براہ کرم تازہ ترین تفصیلات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔***
بہترین گاہک
