آپ مشین کی دیکھ بھال، آپریٹر کی تربیت، خام مال کے معیار، عمل کی اصلاح، ماحولیاتی کنٹرول، اور مضبوط کوالٹی کنٹرول سسٹم پر توجہ دے کر ایمپول بھرنے کے معیار کو یقینی بناتے ہیں۔ امپول فلنگ پروڈکشن لائن کو آلودگی، بانجھ پن کی ناکامیوں، اور پیکیجنگ کی خرابیوں کو روکنا چاہیے۔ منظم، فعال اقدامات کریں اور محفوظ، موثر مصنوعات کے لیے ٹیکنالوجی اور توثیق کا استعمال کریں۔

باقاعدہ دیکھ بھال

آپ ایک مضبوط دیکھ بھال کے معمول کے بغیر مسلسل ampoule بھرنے کا معیار حاصل نہیں کر سکتے۔ آپ کی باقاعدہ دیکھ بھالامپول بھرنے والی مشینیں۔خرابی کو روکتا ہے، آلودگی کے خطرات کو کم کرتا ہے، اور یقینی بناتا ہے کہ ہر بیچ اعلی معیار پر پورا اترتا ہے۔ آئیے ان ضروری اقدامات کو توڑتے ہیں جن کی آپ کو پیروی کرنی چاہیے۔

صفائی کے طریقہ کار

خودکار CIP (کلین ان پلیس) سسٹمز کا استعمال کرتے ہوئے اپنی امپول فلنگ مشین کے ہر جزو کو صاف کریں۔ یہ سسٹم صابن کی قسم، رابطے کے وقت، اور اشتعال انگیزی کو کنٹرول کرکے 95% تک آلودگیوں کو ہٹاتے ہیں۔ نامیاتی باقیات کے لیے الکلائن ڈٹرجنٹ اور غیر نامیاتی تعمیر کے لیے تیزابیت والے صابن کا انتخاب کریں۔ صفائی کے بعد، صابن کے نشانات کو ختم کرنے کے لیے پانی سے دھولیں۔ ہائیڈروجن پیرو آکسائیڈ یا پیراسیٹک ایسڈ جیسے ایجنٹوں کا استعمال کرتے ہوئے صفائی کے ساتھ ختم کریں، جو مائکروبیل آلودگی کو 99.9٪ تک کم کر سکتا ہے۔

مشورہ: ہمیشہ نظر آنے والی باقیات کی جانچ کریں اور صفائی کی تصدیق کے لیے جھاڑو کے ٹیسٹ کرائیں۔

چکنا اور مکینیکل کیئر

پہننے، لیک ہونے یا خراب ہونے کے لیے روزانہ اپنے سامان کا معائنہ کریں۔ ہر ہفتے، ڈھیلے پیچ، غلط طریقے سے منسلک حصوں، اور مناسب حفاظتی گارڈ کی جگہ کی جانچ کریں۔ کارخانہ دار کے شیڈول کے مطابق حرکت پذیر حصوں کو چکنا کریں۔ فالتو مہریں اور گسکیٹ ہاتھ پر رکھیں اور ضرورت کے مطابق انہیں تبدیل کریں۔

مسلسل چکنا اور دیکھ بھال مشین کی زندگی کو بڑھاتی ہے اور آپ کی پروڈکشن لائن کو آسانی سے چلتی رہتی ہے۔

معائنہ اور انشانکن

آپ کو مشین کے تمام پرزہ جات کا باقاعدگی سے معائنہ کرنا چاہیے تاکہ پہننے، خراب ہونے یا غلط ترتیب کے لیے۔ برقی رابطوں کو محفوظ کریں اور بولٹ یا پیچ کو سخت کریں۔ درستگی کو برقرار رکھنے کے لیے ایک مصدقہ ماپنے والے آلے کے ساتھ فلنگ والیوم کیلیبریٹ کریں۔ نقائص کو کم کرنے اور ریگولیٹری معیارات پر پورا اترنے کے لیے بیان کردہ انشانکن طریقوں پر عمل کریں۔

قابل اعتماد معائنہ اور انشانکن آپ کی مصنوعات کے معیار اور آپ کی ساکھ کی حفاظت کرتا ہے۔

آپریٹر کی تربیت

آپ نے بنیاد رکھیامپول بھرنے کا معیارآپریٹر کی مضبوط تربیت کے ساتھ۔ جب آپ اپنی ٹیم کے علم میں سرمایہ کاری کرتے ہیں، تو آپ حفاظت، درستگی اور جوابدہی کا کلچر بناتے ہیں۔ اچھی طرح سے تربیت یافتہ آپریٹرز مسائل بننے سے پہلے ہی مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔ وہ آپ کی پروڈکشن لائن کو آسانی سے چلاتے رہتے ہیں اور آپ کی مصنوعات کو مریضوں کے لیے محفوظ رکھتے ہیں۔

SOPs اور حفاظت

آپ کو یقینی بنانا چاہیے کہ ہر آپریٹر معیاری آپریٹنگ طریقہ کار (SOPs) کو سمجھتا ہے اور اس پر عمل کرتا ہے۔ یہ طریقہ کار مشین کے سیٹ اپ سے شٹ ڈاؤن تک ہر قدم کا خاکہ پیش کرتا ہے۔ واضح ایس او پیز کنفیوژن کو کم کرتے ہیں اور مہنگی غلطیوں کو روکتے ہیں۔ آپ کو حفاظت کو بھی ترجیح دینے کی ضرورت ہے۔ اپنی ٹیم کو خطرات کو پہچاننا اور فوری جواب دینا سکھائیں۔ باقاعدگی سے حفاظتی مشقیں اور ریفریشر کورس ہر ایک کو چوکنا رکھتے ہیں۔ جب آپ حفاظت کو ایک عادت بناتے ہیں، تو آپ اپنے عملے اور اپنی مصنوعات دونوں کی حفاظت کرتے ہیں۔

مشورہ: فوری حوالہ کے لیے ورک سٹیشن کے قریب بصری SOP گائیڈز پوسٹ کریں۔ یہ آسان قدم تعمیل اور اعتماد کو بڑھاتا ہے۔

ہینڈ آن ہنر

آپ اکیلے نظریہ پر بھروسہ نہیں کر سکتے۔ عملی مہارتیں اوسط اور غیر معمولی نتائج میں فرق پیدا کرتی ہیں۔ آپ کو ہینڈ آن ٹریننگ پر توجہ دینی چاہیے جس میں آلودگی پر قابو پانے، سیپٹک تکنیکوں اور آلات کی تصدیق کا احاطہ کیا گیا ہو۔ آپریٹرز جو ان مہارتوں میں مہارت رکھتے ہیں مستقل معیار فراہم کرتے ہیں اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔

جب آپ اپنے آپریٹرز کو ان مہارتوں سے بااختیار بناتے ہیں، تو آپ غلطیوں کو کم کرتے ہیں اور اپنے امپول بھرنے کے معیار کو بلند کرتے ہیں۔ ہنر مند آپریٹرز آپ کا سب سے مضبوط اثاثہ ہیں — ان کی ترقی میں سرمایہ کاری کریں، اور آپ اپنی پیداوار کی کامیابی کو محفوظ بناتے ہیں۔

خام مال کا معیار

آپ کو ترجیح دینی ہوگی۔خام مال کے معیارمحفوظ اور موثر امپول بھرنے کی ضمانت دینے کے لیے۔ اعلیٰ معیار کے ampoules اور خالص فلنگ مائعات آپ کی مصنوعات کو آلودگی سے بچاتے ہیں اور مریض کی حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔ جب آپ صحیح مواد کا انتخاب کرتے ہیں، تو آپ اعتماد پیدا کرتے ہیں اور سخت ریگولیٹری معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

Ampoule انتخاب

ایسے ampoules کا انتخاب کریں جو آپ کی پروڈکٹ کی ضروریات اور آپ کے مینوفیکچرنگ کے عمل سے مماثل ہوں۔ آپ کو شکل، روشنی کی حساسیت، اور ایکسٹریکٹ ایبل یا لیچ ایبلز کے خطرے پر غور کرنا چاہیے۔ کنٹینر کی بندش کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے ہمیشہ ISO 9187-1 کی تعمیل کی جانچ کریں۔

●اپنی فلنگ لائن کے ساتھ ہم آہنگ ampoules کا انتخاب کریں۔

●اپنی دوائی کے لیے روشنی کی حساسیت کا اندازہ لگائیں۔

● ایکسٹریکٹ ایبل اور لیچ ایبلز کو کم سے کم کریں۔

● فارماسیوٹیکل معیارات کی تعمیل کی تصدیق کریں۔

مائع طہارت کو بھرنا

آپ کو بھرنے والے مائعات کا استعمال کرنا چاہیے جو دواسازی کی پاکیزگی کے معیار پر پورا اترتے ہوں۔ نجاست منفی ردعمل کا سبب بن سکتی ہے اور مصنوعات کی حفاظت پر سمجھوتہ کر سکتی ہے۔ آلودگی اور دستاویز کے نتائج کے لیے ہر بیچ کی جانچ کریں۔ خالص اجزاء آپ کی ساکھ اور آپ کے صارفین کی حفاظت کرتے ہیں۔

ٹپ: فلنگ مائع کے ہر بیچ کے لیے ہمیشہ تجزیہ کے سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں۔

سپلائر کی تشخیص

سخت قابلیت کے عمل کے ساتھ سپلائرز کا اندازہ کریں۔ قابل اعتماد سپلائر مسلسل معیار اور مکمل دستاویزات فراہم کرتے ہیں۔ FDA اور EU جیسے ریگولیٹری ادارے آپ سے تمام اجزاء کی منظوری اور ٹریس ایبلٹی کو برقرار رکھنے کا تقاضا کرتے ہیں۔

جب آپ ہر سپلائر سے معیار کا مطالبہ کرتے ہیں تو آپ اپنی پروڈکشن لائن کو محفوظ بناتے ہیں۔ مکمل دستاویزات اور باقاعدہ آڈٹ پر اصرار کریں۔ اپنے خام مال پر قابو پالیں اور ہر امپول میں عمدگی فراہم کریں۔

امپول فلنگ پروڈکشن لائن: کوالٹی کنٹرول

خودکار معائنہ

آپ کو اس بات کی ضمانت دینے کی ضرورت ہے کہ ہر امپول اعلی ترین معیارات پر پورا اترتا ہے۔ آپ کی امپول فلنگ پروڈکشن لائن پر خودکار معائنہ کے نظام اسے ممکن بناتے ہیں۔ یہ نظام دراڑیں، سیاہ دھبوں اور دیگر نقائص کے لیے ہر امپول کو چیک کرتے ہیں۔ وہ تیز اور درست طریقے سے کام کرتے ہیں، فی گھنٹہ 5,000 ampoules تک کا معائنہ کرتے ہیں۔ آپ انسانی غلطی کو کم کرنے اور پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے ان سسٹمز پر بھروسہ کر سکتے ہیں۔

●Ampoule جیومیٹرک معائنہ

●سیاہ جگہ کا پتہ لگانا

●100% ان لائن معائنہ

●ریئل ٹائم تجزیہ اور تاثرات

خودکار معائنہ کے نظام آپ کے بھرنے، سگ ماہی اور پیکیجنگ کے سامان کے ساتھ مربوط ہوتے ہیں۔ وہ فارماسیوٹیکل کے سخت ضوابط کو پورا کرنے اور آڈٹ کے لیے مکمل دستاویزات فراہم کرنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔

غلطی کا پتہ لگانا

آپ اپنے صارفین تک پہنچنے سے پہلے ہی مسائل کو پکڑ سکتے ہیں۔ ایمپول فلنگ پروڈکشن لائن غلطی کا پتہ لگانے کے لیے جدید ٹیکنالوجیز کا استعمال کرتی ہے۔ گہرے سیکھنے کے طریقے، جیسے کہ زیر نگرانی نیورل نیٹ ورکس، یہاں تک کہ چھوٹے نقائص کی بھی نشاندہی کرتے ہیں۔ YOLOv8 ماڈل مشکل حالات میں بھی حقیقی وقت میں مسائل کی نشاندہی کرتے ہیں۔ انٹیگریٹڈ معائنہ کے نظام تناؤ کا پتہ لگانے، سائز کی پیمائش، اور سطح کی جانچ کو ایک پلیٹ فارم میں یکجا کرتے ہیں۔

غلطیوں سے آگے رہیں اور سمارٹ ڈیٹیکشن ٹولز سے اپنے برانڈ کی حفاظت کریں۔

توثیق اور نگرانی

گڈ مینوفیکچرنگ پریکٹس (GMP) کے رہنما خطوط کی تعمیل کرنے کے لیے آپ کو اپنی Ampoule Filling Production Line کی توثیق اور نگرانی کرنی چاہیے۔ ایسپٹک عمل کے لیے میڈیا سمولیشن رنز کی ضرورت ہوتی ہے۔ آپ کو تین کامیاب نقالی کی ضرورت ہے، پھر انہیں ہر چھ ماہ بعد دہرائیں۔ اگر آپ کو کوئی ناکامی نظر آتی ہے تو ان کی مکمل چھان بین کریں۔ توثیق خام مال کی جانچ سے لے کر ماحولیاتی نگرانی تک تمام مراحل کا احاطہ کرتی ہے۔

جب آپ ان پروٹوکول کی پیروی کرتے ہیں تو آپ اعتماد پیدا کرتے ہیں اور حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔ آپ کی امپول فلنگ پروڈکشن لائن ہر بار مستقل، اعلیٰ معیار کے نتائج فراہم کرے گی۔

عمل کی اصلاح

آپ اپنی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بڑھا سکتے ہیں۔امپول فلنگ پروڈکشن لائنعمل کی اصلاح پر توجہ مرکوز کرکے۔ جب آپ ہر قدم کو ٹھیک بناتے ہیں، تو آپ کو مسلسل نتائج اور اعلیٰ مصنوعات کا معیار ملتا ہے۔

فلنگ والیوم کنٹرول

آپ کو فلنگ والیوم کو درستگی کے ساتھ کنٹرول کرنا چاہیے۔ اگر آپ ampoules کو زیادہ یا کم بھرتے ہیں، تو آپ کو پروڈکٹ کے نقصان یا ریگولیٹری مسائل کا خطرہ ہے۔ ہر امپول کو چیک کرنے کے لیے کیلیبریٹڈ ماپنے والے آلات اور خودکار سینسر استعمال کریں۔ قابل قبول حجم کی حدود کے لیے واضح حدیں مقرر کریں۔

درست بھرنے سے فضلہ کم ہوتا ہے اور آپ کے صارفین محفوظ رہتے ہیں۔

سگ ماہی کے پیرامیٹرز

آپ کو اپنی مصنوعات کی حفاظت کے لیے سگ ماہی کے پیرامیٹرز کو بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ سگ ماہی مشین اسپلیج کو روکتی ہے اور اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ دوا آپ کے گاہکوں تک پہنچ جائے جیسا کہ ارادہ ہے۔ جب آپ سگ ماہی کا صحیح درجہ حرارت، نمائش کا وقت اور طریقہ مقرر کرتے ہیں، تو آپ ایک ہرمیٹک مہر بناتے ہیں۔ یہ مہر آلودگیوں کو دور رکھتی ہے اور بانجھ پن کو برقرار رکھتی ہے۔ آپ مریض کی صحت کی حفاظت کرتے ہیں اور معیار کے سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

رفتار ایڈجسٹمنٹ

آپ کو اپنے معیار کے اہداف سے ملنے کے لیے پیداوار کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنا چاہیے۔ اگر آپ لائن بہت تیزی سے چلاتے ہیں، تو آپ کو غلطیوں اور نقائص کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔ اگر آپ بہت سست چلتے ہیں، تو آپ کارکردگی کھو دیتے ہیں۔ اپنے سامان اور عملے کے لیے بہترین رفتار تلاش کریں۔ آؤٹ پٹ کی نگرانی کریں اور ضرورت کے مطابق تبدیلیاں کریں۔

صحیح رفتار آپ کی پروڈکشن لائن کو متوازن رکھتی ہے اور آپ کے نتائج کو یکساں رکھتی ہے۔

جب آپ ان اہم اقدامات کو بہتر بناتے ہیں تو آپ اعلی کارکردگی حاصل کر سکتے ہیں۔ اپنے عمل پر قابو پالیں اور ہر امپول کے ساتھ فضیلت فراہم کریں۔

ماحولیاتی کنٹرولز

آپ کو چاہیےاپنے ماحول کو کنٹرول کریں۔اعلی معیار کے ampoule بھرنے کو حاصل کرنے کے لئے. صحیح حالات آپ کی مصنوعات کو آلودگی سے بچاتے ہیں اور یقینی بناتے ہیں کہ ہر بیچ سخت معیارات پر پورا اترتا ہے۔

درجہ حرارت اور نمی

اپنے کلین روم کو مثالی درجہ حرارت اور نمی پر رکھیں۔ یہ قدم مشین کے مسائل کو روکتا ہے اور آپ کی مصنوعات کو مستحکم رکھتا ہے۔

● بہترین چپکنے والی اور مشین کی کارکردگی کے لیے درجہ حرارت 20°C اور 25°C (68°F – 77°F) کے درمیان سیٹ کریں۔

سنکنرن اور جامد بجلی سے بچنے کے لیے نمی کو 40% اور 60% کے درمیان رکھیں۔

● ذرات کو ہٹانے کے لیے ہوا کو فلٹر کریں اور کلین روم کو ذرات کی گنتی کی سخت حدود میں رکھیں۔

جب آپ ان عوامل کو کنٹرول کرتے ہیں، تو آپ نقائص کا خطرہ کم کرتے ہیں اور اپنے عمل کو قابل اعتماد رکھتے ہیں۔

آلودگی کی روک تھام

آپ کو آلودگی شروع ہونے سے پہلے اسے روکنا چاہیے۔ یہاں تک کہ چھوٹی غلطی مہنگی یاد یا غیر محفوظ مصنوعات کا باعث بن سکتی ہے۔

عام خطرات میں انسانی مداخلت، شیشے کے برتنوں میں دراڑیں، ناقص صفائی اور شیشے کے ذرات شامل ہیں۔ آپ کے ampoules جتنی دیر تک کھلے رہیں گے، خطرہ اتنا ہی زیادہ ہوگا۔ آپ کو اپنی مصنوعات کی حفاظت کے لیے ISO5 ماحول میں نمائش کے وقت کو کم سے کم کرنا چاہیے۔

کلین روم کے طریقے

اپنی ایمپول فلنگ لائن کو محفوظ رکھنے کے لیے صفائی کے سخت طریقے اپنائیں۔
●گتے جیسے مواد سے پرہیز کریں جو ذرات بہاتے ہیں۔
● اشیاء کو فرش سے دور مخصوص جگہوں میں اسٹور کریں۔
●منتقلی کے لیے وقف شدہ کلین روم کارٹس استعمال کریں۔
● سخت گاؤننگ کے طریقہ کار پر عمل کریں اور اپنی ٹیم کو ایسپٹک تکنیکوں میں تربیت دیں۔
● آلودگی کو دور کرنے کے لیے یک طرفہ ہوا کا بہاؤ استعمال کریں۔
● اہلکاروں کو کم کرنے اور آلودگی کے خطرے کو کم کرنے کے لیے خود کار طریقے سے بھرنے/ختم کرنے کے اقدامات کریں۔

جب آپ ان طریقوں کو نافذ کرتے ہیں تو آپ ایک محفوظ، زیادہ قابل اعتماد عمل بناتے ہیں۔ اپنے ماحول پر قابو پالیں اور ہر امپول کے ساتھ فضیلت فراہم کریں۔

اپ گریڈ اور جدید کاری

آلات اپ گریڈ

آپ اپنے پیداواری نتائج کو بذریعہ تبدیل کر سکتے ہیں۔آپ کے ایمپول بھرنے والے سامان کو اپ گریڈ کرنا. جدید مشینیں تیز رفتار، بہتر درستگی اور کم مزدوری کے اخراجات فراہم کرتی ہیں۔ جب آپ دستی معائنہ سے خودکار آپٹیکل انسپیکشن (AOI) پر سوئچ کرتے ہیں، تو آپ کو معیار اور کارکردگی میں ڈرامائی بہتری نظر آتی ہے۔ نیچے دی گئی جدول سے پتہ چلتا ہے کہ AOI آپ کے عمل کو کیسے بدلتا ہے:

آپ ان اپ گریڈ کے ساتھ غلطیوں کو کم کرتے ہیں اور آؤٹ پٹ کو بڑھاتے ہیں۔ آپ کم محنت کے ساتھ سخت صنعتی معیارات پر بھی پورا اترتے ہیں۔ اپنی Ampoule Filling Production Line کو اپ گریڈ کرنے کا مطلب ہے کہ آپ اپنے مقابلے سے آگے رہیں۔

ٹیکنالوجی انٹیگریشن

جب آپ نئی ٹیکنالوجیز کو مربوط کرتے ہیں تو آپ اور بھی زیادہ کنٹرول اور مستقل مزاجی حاصل کرتے ہیں۔ AI سے چلنے والے معائنہ کے نظام اب آپ کے مینوفیکچرنگ ایگزیکیوشن سسٹمز (MES) اور انٹرپرائز ریسورس پلاننگ (ERP) پلیٹ فارمز کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ یہ سمارٹ سسٹم ریئل ٹائم ڈیٹا حاصل کرتے ہیں اور پیداوار کے جاری رہنے کے ساتھ ہی ان کی خرابی کا پتہ لگاتے ہیں۔ مشین ویژن ہر امپول کو دراڑ یا آلودگی کے لیے چیک کرتا ہے، جس سے خود کو بہتر بنانے والا کوالٹی کنٹرول عمل پیدا ہوتا ہے۔

آپ کو بھرنے اور سیل کرنے والی مشینوں میں جدید آٹومیشن سے بھی فائدہ ہوتا ہے۔ ذہین کنٹرول پینلز اور ٹچ اسکرینز آپ کو پیرامیٹرز کو تیزی سے ایڈجسٹ کرنے دیتی ہیں۔ خودکار بصری معائنہ یقینی بناتا ہے کہ آپ FDA اور EU کے ضوابط کی تعمیل کرتے ہیں، آڈٹ کو آسان بناتے ہیں۔ جب آپ اپنی Ampoule Filling Production Line کو جدید بناتے ہیں، تو آپ محفوظ مصنوعات اور اعلیٰ گاہک کی اطمینان کی ضمانت دیتے ہیں۔

آج ہی اپ گریڈ کریں اور فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ میں ایک لیڈر کے طور پر اپنا مقام محفوظ کریں۔

آپ آٹومیشن، ریگولیٹری تعمیل، اور اختراعی مواد پر توجہ مرکوز کرکے امپول بھرنے کے معیار کو محفوظ بناتے ہیں۔ مسلسل بہتری آپ کے عمل کو مضبوط رکھتی ہے۔ دیکھیں کہ صنعت کے رہنما کیسے کامیاب ہوتے ہیں:

متحرک رہیں اور بہترین نتائج کے لیے اپنے عمل کا اکثر جائزہ لیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

ampoule بھرنے کے معیار کے لئے سب سے اہم عنصر کیا ہے؟

آپ کو مشین کی دیکھ بھال پر توجہ دینی چاہیے۔ اچھی طرح سے برقرار رکھنے والا سامان نقائص کو روکتا ہے اور یقینی بناتا ہے کہ ہر امپول سخت معیارات پر پورا اترتا ہے۔

مسلسل دیکھ بھال مسلسل نتائج کی طرف جاتا ہے.

آپ کو اپنی امپول فلنگ مشین کو کتنی بار کیلیبریٹ کرنا چاہئے؟

آپ کو مہینے میں کم از کم ایک بار اپنی مشین کیلیبریٹ کرنی چاہیے۔ باقاعدگی سے کیلیبریشن آپ کے فلنگ والیوم کو درست رکھتی ہے اور آپ کے پروڈکٹ کے معیار کی حفاظت کرتی ہے۔

کیا آٹومیشن ایمپول بھرنے کے معیار کو بہتر بنا سکتا ہے؟

بالکل! آٹومیشن انسانی غلطی کو کم کرتا ہے اور معائنہ کی رفتار کو بڑھاتا ہے۔
●آپ کو زیادہ درستگی ملتی ہے۔
●آپ ریگولیٹری تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔
●آپ اپنی پیداواری کارکردگی کو بڑھاتے ہیں۔