پیریٹونیل ڈائلیسس سلوشن (سی اے پی ڈی) پروڈکشن لائن
ہماریPeritoneal ڈالیسیز حل پیداوار لائنکومپیکٹ ڈھانچے کے ساتھ، چھوٹی جگہ پر قبضہ۔ اور مختلف ڈیٹا کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے اور ویلڈنگ، پرنٹنگ، فلنگ، CIP اور SIP جیسے درجہ حرارت، وقت، دباؤ کے لیے محفوظ کیا جا سکتا ہے، ضرورت کے مطابق پرنٹ آؤٹ بھی کیا جا سکتا ہے۔ ہم وقت ساز بیلٹ کے ساتھ امدادی موٹر کے ساتھ مل کر مرکزی ڈرائیو، درست پوزیشن۔ ایڈوانسڈ ماس فلو میٹر عین مطابق فلنگ دیتا ہے، حجم کو مین مشین انٹرفیس کے ذریعے آسانی سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
سی اے پی ڈی سلوشن بیگ پرنٹنگ، بنانے، بھرنے اور سیل کرنے، ٹیوب ویلڈنگ، پیویسی بیگ بنانے والی مشین کے لیے۔
ڈبل اوپن مولڈ ڈھانچہ اور اتار چڑھاؤ کے مولڈ کے ساتھ پیریفرل ویلڈنگ کولنگ پلیٹ سے لیس ہے، اتار چڑھاؤ کے مولڈ کو ایک ہی درجہ حرارت بنائیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ مولڈنگ کے عمل میں آلات اور سٹاپ گرم جھلی کے مواد کو بیکنگ نہیں کرے گا۔ مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا۔
ایلومینیم الائے ہیٹنگ پلیٹ میں ہیٹنگ پائپ اور تھرموکوپل، ہیٹنگ اور ہیٹ ٹرانسفر یکساں ہیں، درجہ حرارت کا کنٹرول درست ہے، گرمی کے نقصان کو کم کرتا ہے، اصل درجہ حرارت ظاہر نہیں ہوگا اور ڈسپلے کا درجہ حرارت مطابقت نہیں رکھتا ہے، تاکہ ویلڈنگ کی اہلیت کی شرح کو یقینی بنایا جا سکے۔
فلم کا 100٪ استعمال، بیگ اور گروپوں کے درمیان کوئی فضلہ نہیں
تشکیل دینے والا سڑنا خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے۔ سابق گروپ کے آخری تشکیل شدہ بیگ کو بعد کے گروپ کے پہلے تشکیل شدہ بیگ کے ساتھ کاٹا جائے گا۔ بیگ کھینچتے وقت یہ فلم کو گھسیٹنے کے لیے اچھا ہے۔ صرف ایک ہی نظام فلم کے اسٹریچ کی ضمانت دے سکتا ہے اور اسٹریچ آف بیگ کو ہم وقت سازی سے کیا جاسکتا ہے۔ (ہر گروپ کے درمیان ہر بار ایک ہی تناؤ والی فلم کی لمبائی کی ضمانت دی جاتی ہے، یعنی مختلف گروپوں کے درمیان کوئی ویسٹ ایج نہیں ہوتا ہے - گھریلو صنعت کار ہر گروپ کے درمیان ویسٹ ایج موجود ہوتا ہے۔)
مصنوعات کی مختلف وضاحتوں کے لیے مولڈ کو تبدیل کرتے وقت، صرف اوپری سڑنا کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، نیچے کا مولڈ سایڈست جنرل مولڈ ہوتا ہے، جس سے متبادل ڈیبگنگ کے وقت کو بہت زیادہ بچایا جا سکتا ہے۔ فارمنگ مولڈ خصوصی مواد اور خصوصی مولڈ مینوفیکچررز کے خصوصی عمل سے بنایا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بنایا جاتا ہے کہ 100 ملین بیگ کے معیار اور سروس لائف کے لیے نشان نہ ہو۔
ویلڈنگ پلاسٹک کی خصوصیات کے مطابق، کولڈ ویلڈنگ کو فوری طور پر اپنایا جانا چاہئے تاکہ اسے دو ہائی ٹمپریچر ویلڈنگ کے بعد بنایا جائے۔ یہ دونوں پلاسٹک ویلڈنگ کی مضبوطی کو یقینی بنا سکتا ہے اور اچھی ظاہری شکل لا سکتا ہے۔ لہذا، 2nd ویلڈنگ کی بندرگاہوں کو ٹھنڈا ویلڈنگ کی ضرورت ہوتی ہے، اصل ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت (15ºC-25ºC) کے ویلڈنگ درجہ حرارت کے ساتھ، وقت اور دباؤ سایڈست ہے.
پیٹنٹ ڈیزائن کے ساتھ، فضلہ کے کنارے کو ہٹانے والا اسٹیشن سادہ اور قابل اعتماد ہے، اعلی پاس کی شرح 99% اور اس سے اوپر ہے۔ بیگ بننے کے بعد اوپری اور نچلی گائیڈ کی سلاخیں ویسٹ فلم کو کلیمپ کرتی ہیں اور اسے گائیڈ سلنڈر کے ذریعے پھاڑ دیتی ہیں، تاکہ بیگ کی تشکیل مکمل ہو سکے۔ مثلث فضلہ کے کنارے کو خصوصی ڈیوائس کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے۔ خودکار کچرے کے کنارے کو ہٹانے والا اسٹیشن نہ صرف مصنوعی پھاڑنے کے منفی اثرات کو کم کرسکتا ہے بلکہ بیگ کی عمدہ شکل کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔
E+H ماس فلو میٹر کی پیمائش اور ہائی پریشر فلنگ سسٹم کو اپنائے۔
ایک فریکوئنسی کنٹرول پمپ دباؤ کو کنٹرول کرتا ہے، پائپ لائن کو جوڑنے کے لیے ہائی پریشر مزاحم میڈیکل سلیکون پائپ کا استعمال کریں، آسان دیکھ بھال، کوئی مردہ جگہ کی صفائی نہیں کی جا سکتی۔
بھرنے کی اعلی درستگی، کوئی بیگ اور کوئی اہل بیگ، کوئی بھرنا نہیں۔
فلنگ ہیڈز ہموار سطح کی سگ ماہی کی پیٹنٹ ٹکنالوجی کو اپناتے ہیں ، بندرگاہوں کے انٹروال سے کوئی رابطہ نہیں ہوتا ہے لہذا ذرات پیدا کرنے کے لئے کوئی رگڑ نہیں ہوتا ہے۔ یہ حل کے زیادہ بہاؤ سے بھی بچتا ہے جو بندرگاہوں کے سائز میں تبدیلی کی وجہ سے بندرگاہوں کو فلنگ ہیڈز کے ساتھ سیل نہیں کرتا ہے۔
یہ اعلی درجے کی PLC کنٹرول اور مربوط والو ٹرمینل طریقہ، سادہ سرکٹ، تیز آپریشن رد عمل، محفوظ اور قابل اعتماد چلانے کو اپناتا ہے۔ بھرنے والے حصے کو سیل کرنے والے حصے کے ساتھ ایک یونٹ میں ضم کیا جاتا ہے، اسے صرف ایک الیکٹرک کنٹرول سسٹم اور ایک مین مشین انٹرفیس آپریشن یونٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ کم از کم ایک آپریٹر کو کم کیا جاتا ہے، دو آپریٹرز کے درمیان عدم مطابقت جیسے نقصانات سے بچتا ہے، اور سامان کی حفاظت اور وشوسنییتا کو بڑھاتا ہے۔
ٹچ اسکرین ڈسپلے اور تمام درجہ حرارت کنٹرول کو درست طریقے سے چلاتا ہے۔ خاص طور پر شروع کرنے اور روکنے کے لمحات میں چھوٹے اتار چڑھاؤ دیتا ہے، رواداری ±1℃ ہو سکتی ہے۔
پرنٹنگ پینل ایلومینیم پلیٹ پر S/S سٹڈ بولٹ کے ذریعے نصب کیا جاتا ہے، طویل مدتی استعمال کے بعد پلیٹ پر سوراخ کے دھاگے کو ڈھیلے ہونے سے بچیں۔
فلم کے رول کو 4 اطراف سے یکساں تناؤ کے ساتھ رکھا گیا ہے تاکہ فلم کے تناؤ اور ہموار چلنے کو یقینی بنایا جاسکے۔ فیڈنگ کی رفتار اور درستگی کو یقینی بنانے کے لیے فلم رول کے بائیں اور دائیں جانب ایڈجسٹ پوزیشننگ پلیٹ کے ذریعے طے کیے گئے ہیں۔
پری ہیٹنگ سٹیشن اور ہیٹ سیلنگ سٹیشن مولڈ درجہ حرارت، آسان تنصیب اور جدا کرنے، ٹوٹنے میں بے چین، ± 0.5℃ کے اندر رواداری کا پتہ لگانے کے لیے بہار سے بھری ہوئی سوئی کی جانچ کو اپناتے ہیں۔
سلنڈر کی حفاظت کے لیے سگ ماہی کی پوزیشننگ کا طریقہ تبدیل کریں، اس پر طویل مدتی حرارت سے بچیں۔
پیشہ ورانہ بیرونی وائرنگ، مختلف درجہ بندی، اچھی ظاہری شکل اور آسان دیکھ بھال کے بعد تار کو الگ کریں۔
مشین کے بند ہونے پر فلم کی حفاظت کے لیے نچلے مولڈ کو ٹھیک کریں، لیکن کولنگ پلیٹ کو برقرار رکھیں۔
آس پاس کی گرمی کی سگ ماہی خصوصی مولڈ کو اپناتی ہے، بہار سے بھری ہوئی اوپری مولڈ کی کولنگ پلیٹ انسٹال کریں۔
بلاکنگ اور جامنگ کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے خودکار فیڈنگ سسٹم شامل کریں، مزدوری کی شدت کو کم کریں۔ پروڈکٹ کی وضاحت کو بڑھانے کے لیے آئنک ونڈ کلیننگ اور ریکوری ڈیوائس شامل کریں۔
